لماذا يصعب لحام الفولاذ عالي الكربون؟

يتميز الفولاذ عالي الكربون بقابلية لحام ضعيفة بسبب محتواه العالي من الكربون.مميزات اللحام هي كما يلي:
(1) ضعف التوصيل الحراري، واختلاف كبير في درجة الحرارة بين منطقة اللحام والجزء غير المسخن.عندما يبرد المجمع المنصهر بشكل حاد، يمكن أن يؤدي الضغط الداخلي في اللحام إلى تشكيل الشقوق بسهولة.
(2) إنه أكثر حساسية للتبريد ويتشكل المارتنسيت بسهولة في منطقة التماس القريبة.بسبب تأثير إجهاد الهيكل، تنتج منطقة التماس القريبة الشق البارد.
(3) بسبب تأثير درجات الحرارة المرتفعة، تنمو الحبوب بسرعة، ومن السهل أن يتراكم الكربيد وينمو على حدود الحبوب، مما يجعل اللحام ضعيفًا وتقل قوة وصلة اللحام.
(4) من المرجح أن ينتج الفولاذ عالي الكربون شقوقًا ساخنة أكثر من الفولاذ متوسط ​​الكربون
الفولاذ عالي الكربون هو نوع من الفولاذ الكربوني بنسبة w (c) > 0.6%.لديه ميل أكبر للتصلب وتكوين مارتنسيت عالي الكربون مقارنة بالفولاذ متوسط ​​الكربون، وهو أكثر حساسية لتكوين الشقوق الباردة.

في الوقت نفسه، فإن هيكل مارتنسيت المتكون في المنطقة المتضررة من الحرائق له خصائص صلبة وهشة، مما يؤدي إلى انخفاض اللدونة وصلابة المفصل.ولذلك، فإن قابلية اللحام للفولاذ عالي الكربون ضعيفة إلى حد ما، ويجب اعتماد عملية لحام خاصة، لضمان أداء الموصل.
لذلك، في هيكل اللحام، نادرا ما تستخدم عموما.يتم استخدام الفولاذ عالي الكربون بشكل أساسي لأجزاء الماكينة التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل، مثل الأعمدة الدوارة والتروس الكبيرة والوصلات.
من أجل توفير الفولاذ وتبسيط تكنولوجيا المعالجة، فإن أجزاء الآلة هذه غالبًا ما تكون مصنوعة من هيكل ملحوم.في صناعة الآلات الثقيلة، ستواجه الأجزاء الفولاذية عالية الكربون أيضًا مشاكل في اللحام.
عند إجراء عملية لحام الأجزاء الفولاذية عالية الكربون، من الضروري تحليل جميع أنواع عيوب اللحام المحتملة واتخاذ إجراءات عملية اللحام المقابلة.