Yastı polad məftil yüksək keyfiyyətli tel diametrli düz dəyirmanla düz polad telə yuvarlanır.Yastı polad məftil, aerokosmik rəhbərlik sistemi və hərbi sənayedə istifadə edilən yüngül lehimli düz polad məftil, taymer yayı, avtomobil siləcək çərçivəsi və iynə parça çarxı, qamış və polad təbəqə kimi toxuculuq avadanlığı kimi sənaye istehsalında geniş istifadə sahəsinə malikdir.
Geniş eni qalınlığa nisbəti və yüksək dəqiqliyi olan yastı polad məftil tel çubuğunu müəyyən ölçüdə yuvarlamaqla əldə edilə bilər.
Hal-hazırda, yuvarlaq polad telin düzəldilməsi yüksək dəqiqlikli düz polad məftil istehsalı üçün əsas istehsal üsullarından biridir.İlkin mərhələdə yastı polad məftil əsasən soyuq çəkmə yolu ilə əldə edilirdi.Böyük çəkmə qüvvəsinin çatışmazlıqları, yüksək yağlama tələbləri, ciddi qəlib itkisi və s. səbəbindən, tədricən yuvarlaq polad telin düz yayma prosesi ilə əvəz olundu.Yastı yayma prosesi ilə əldə edilən yastı polad məftil əla performansa, sadə prosesə, yaxşı səth keyfiyyətinə, vahid qalınlığa və soyuq işdə sərtləşmədən sonra yüksək dartılma gücünə malikdir.Düz polad məftillə müqayisədə, aşağı əmək istehsal intensivliyi, böyük tək boşqab çəkisi və yüksək istehsal səmərəliliyi kimi bir çox üstünlüklərə malikdir.
İsti haddelenmiş tel çubuq spesifikasiya ölçüsünə soyuq çəkildikdən sonra yenidən kristallaşma tavlaması ilə yumşaldılır, sonra yuvarlanır və son istilik müalicəsi aparılır və keyfiyyətli məhsullar əldə edilir.Bütün proses iki istilik müalicəsindən keçməlidir, son istilik müalicəsi əsasən martenzitin möhkəmləndirilməsini əldə etmək üçün yağın söndürülməsindən keçir və sonra tələb olunan mexaniki xüsusiyyətləri əldə etmək üçün müxtəlif temperatur temperlənməsini seçin.
Bu proses əsas istehsalçılar tərəfindən geniş istifadə olunur, lakin onun da çatışmazlıqları var, əsasən aşağıdakılar:
(1) aralıq istilik müalicəsi prosesi prosesi mürəkkəbləşdirir, istehsalın səmərəliliyini azaldır, istehsal maya dəyərini və işçi qüvvəsini artırır;
(2) aralıq istilik müalicəsindən sonra soyuq çəkmə prosesində əmələ gələn iş sərtləşdirmə effekti tamamilə yox olur;
(3) məhsulun son mexaniki xassələri son istilik müalicəsi prosesi ilə məhdudlaşdırılır.
Göndərmə vaxtı: 14 avqust 2023-cü il