El filferro d'acer pla s'enrotlla en filferro d'acer pla per un molí pla de diàmetre de filferro d'alta qualitat.El filferro d'acer pla té una àmplia gamma d'usos en la producció industrial, com ara el sistema de guia aeroespacial i el filferro d'acer pla d'aliatge utilitzat en la indústria militar, la molla del temporitzador, el marc d'eixugaparabrises d'automòbils i els equips tèxtils com ara bastidor d'agulles, canyes i fulls d'acer complets.
El filferro d'acer pla amb una gran relació d'amplada i gruix i una alta precisió es pot obtenir fent rodar el filferro amb una mida determinada.
Actualment, l'aplanament de filferro d'acer rodó és un dels principals mètodes de producció per produir filferro d'acer pla d'alta precisió.En l'etapa inicial, el filferro d'acer pla es va obtenir principalment per estirat en fred.A causa dels inconvenients de la gran força d'estirament, els alts requisits de lubricació, la pèrdua greu de motlles, etc., es va substituir gradualment pel procés de laminació pla de filferro d'acer rodó.El filferro d'acer pla obtingut pel procés de laminació pla té un rendiment excel·lent, un procés senzill, una bona qualitat superficial, un gruix uniforme i una alta resistència a la tracció després de l'enduriment en fred.En comparació amb el filferro d'acer pla, té molts avantatges, com ara una baixa intensitat de producció de mà d'obra, un gran pes de placa única i una alta eficiència de producció.
Després que el filferro laminat en calent s'estiri en fred a la mida especificada, es suavitza mitjançant el recuit de recristal·lització, després es lamina i s'obtenen productes qualificats.Tot el procés ha de passar per dos tractaments tèrmics, el tractament tèrmic final és principalment a través de l'extinció d'oli per obtenir l'enfortiment de la martensita i, a continuació, triar diferents temperats per obtenir les propietats mecàniques necessàries.
Aquest procés és molt utilitzat pels principals fabricants, però també té deficiències, principalment les següents:
(1) el procés de tractament tèrmic intermedi fa que el procés sigui complex, redueix l'eficiència de producció, augmenta el cost de producció i la mà d'obra;
(2) després del tractament tèrmic intermedi, l'efecte d'enduriment del treball produït en el procés d'estirat en fred desapareix completament;
(3) les propietats mecàniques finals del producte estan limitades pel procés de tractament tèrmic final.
Hora de publicació: 14-agost-2023