Què és l'acer d'alt carboni?

Acer d'alt carboni (acer d'alt carboni) conegut comunament com acer d'eines, contingut de carboni del 0,60% a l'1,70%, trempat i tremp.Els martells i les palanques estan fets d'acer al carboni al 0,75%;Les eines de tall com ara trepans, maixetes i escariadors estan fetes d'un 0,90% a un 1,00% d'acer al carboni.
La superfície del filferro d'acer galvanitzat és llisa, llisa, sense esquerdes, juntes, punxades, cicatrius i òxid.La capa galvanitzada és uniforme, forta adherència, resistència a la corrosió duradora, excel·lent duresa i elasticitat.

La duresa i la resistència de l'acer d'alt carboni depenen principalment de la quantitat de carboni en solució i augmenten amb la quantitat de carboni en solució.Quan el contingut de carboni supera el 0,6%, la duresa no augmenta, però augmenta la quantitat d'excés de carbur, la resistència al desgast de l'acer augmenta lleugerament i la plasticitat, duresa i elasticitat disminueixen.

Amb aquesta finalitat, sovint d'acord amb les condicions d'ús i la resistència de l'acer, la tenacitat per combinar per triar diferents acers.Per exemple, per fer una peça de molla o molla amb poca força, trieu acer d'alt carboni 65 # amb un contingut de carboni més baix.L'acer d'alt carboni general es pot utilitzar al forn elèctric, la llar oberta, la producció de convertidors d'oxigen.Es poden utilitzar requisits de qualitat superiors o de qualitat especials per a la fosa de forn elèctric més el consum de buit o per a la refusió elèctrica d'escòries.

En la fosa, la composició química, especialment el contingut de sofre i fòsfor, està estrictament controlada.Per tal de reduir la segregació i millorar les propietats isòtropes, el lingot es pot sotmetre a un recuit de difusió a alta temperatura (especialment important per a l'acer per a eines).Durant el treball en calent, la temperatura d'aturada de forja (laminació) de l'acer hipereutectoide ha de ser baixa (uns 800 ° C).Després de forjar i laminar, s'ha d'evitar la precipitació de carbur de xarxa gruixuda.Eviteu la descarburació superficial durant el tractament tèrmic o el treball en calent (especialment important per a l'acer de molles).Durant el treball en calent, hi hauria d'haver prou relació de compressió per garantir la qualitat i el rendiment del servei de l'acer.