L'acer d'alt carboni té poca soldabilitat a causa del seu alt contingut en carboni.Les característiques de la soldadura són les següents:
(1) poca conductivitat tèrmica, diferència significativa de temperatura entre la zona de soldadura i la part no escalfada.Quan la piscina fosa es refreda bruscament, la tensió interna de la soldadura pot formar esquerdes fàcilment.
(2) és més sensible a l'extinció i la martensita es forma fàcilment a la zona propera a la costura.A causa de l'acció de la tensió de l'estructura, la zona propera a la costura produeix l'esquerda freda.
(3) a causa de la influència de l'alta temperatura, el gra creix ràpidament, el carbur és fàcil d'acumular i créixer al límit del gra, cosa que fa que la soldadura sigui feble i la força de la junta de soldadura disminueix.
(4) l'acer d'alt carboni té més probabilitats de produir esquerdes calentes que l'acer de carboni mitjà
L'acer d'alt carboni és un tipus d'acer al carboni amb w (c) > 0,6%.Té una major tendència a endurir-se i formar martensita amb alt contingut de carboni que l'acer de carboni mitjà, i és més sensible a la formació d'esquerdes fredes.
Al mateix temps, l'estructura de martensita formada a la ZAZ té propietats dures i trencadisses, la qual cosa condueix a la disminució de la plasticitat i la duresa de l'articulació.Per tant, la soldabilitat de l'acer d'alt carboni és bastant pobra i s'ha d'adoptar un procés de soldadura especial per garantir el rendiment del connector.
Per tant, en l'estructura de soldadura, generalment s'utilitza poc.L'acer d'alt carboni s'utilitza principalment per a peces de màquines que requereixen una gran duresa i resistència al desgast, com ara eixos rotatius, engranatges grans i acoblaments.
Per tal d'estalviar acer i simplificar la tecnologia de processament, aquestes peces de màquines solen estar fetes d'estructura soldada.En la fabricació de maquinària pesada, les peces d'acer d'alt carboni també trobaran problemes de soldadura.
Quan es realitza el procés de soldadura de peces d'acer d'alt carboni, cal analitzar tot tipus de possibles defectes de soldadura i prendre les mesures corresponents del procés de soldadura.
Hora de publicació: 14-agost-2023