Flad ståltråd rulles til flad ståltråd af højkvalitets tråddiameter fladmølle.Flad ståltråd har en bred vifte af anvendelser i industriel produktion, såsom rumfartsstyringssystem og legeret fladt ståltråd, der bruges i militærindustrien, timerfjeder, automobil viskerramme og tekstiludstyr såsom nålestofstativ, siv og stålplade omfattende.
Den flade ståltråd med stort forhold mellem bredde og tykkelse og høj præcision kan opnås ved at rulle valsetråden med en vis størrelse.
På nuværende tidspunkt er fladning af rund ståltråd en af de vigtigste produktionsmetoder til fremstilling af flad ståltråd med høj præcision.I det tidlige stadie blev den flade ståltråd hovedsageligt opnået ved koldtrækning.På grund af ulemperne ved stor trækkraft, høje smørekrav, alvorligt skimmeltab og så videre, blev det gradvist erstattet af den flade rulleproces af rund ståltråd.Den flade ståltråd opnået ved den flade valseproces har fremragende ydeevne, enkel proces, god overfladekvalitet, ensartet tykkelse og høj trækstyrke efter koldbearbejdningshærdning.Sammenlignet med den flade ståltråd har den mange fordele, såsom lav arbejdskraftproduktionsintensitet, stor enkeltpladevægt og høj produktionseffektivitet.
Efter at den varmvalsede valsetråd er koldttrukket til specifikationsstørrelsen, blødgøres den ved omkrystallisationsudglødning, derefter valset og endelig varmebehandling, og kvalificerede produkter opnås.Hele processen skal gennemgå to varmebehandlinger, den endelige varmebehandling er hovedsageligt gennem oliequenching for at opnå martensitforstærkning, og vælg derefter anden temperaturtempering for at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber.
Denne proces er meget udbredt af store producenter, men den har også mangler, hovedsageligt som følger:
(1) den mellemliggende varmebehandlingsproces gør processen kompleks, reducerer produktionseffektiviteten, øger produktionsomkostningerne og arbejdsstyrken;
(2) efter den mellemliggende varmebehandling forsvinder den arbejdshærdende effekt, der frembringes i koldttrækningsprocessen;
(3) produktets endelige mekaniske egenskaber er begrænset af den endelige varmebehandlingsproces.
Indlægstid: 14. august 2023