Kio estas alta karbona ŝtalo?

Alta Karbona Ŝtalo (Alta Karbona Ŝtalo) ofte konata kiel ila Ŝtalo, Karbono enhavo de 0,60% ĝis 1,70%, estingo kaj hardado.Marteloj kaj levstangoj estas faritaj el 0,75% karbona ŝtalo;tranĉaj iloj kiel boriloj, kranoj kaj skaliloj estas faritaj el 0,90% ĝis 1,00% karbona ŝtalo.
La surfaco de galvanizita ŝtala drato estas glata, glata, sen fendoj, artikoj, pikiloj, cikatroj kaj rusto.La galvanizita tavolo estas unuforma, forta adhero, daŭra koroda rezisto, bonega fortikeco kaj elasteco.

La malmoleco kaj forto de alta karbona ŝtalo dependas plejparte de la kvanto de karbono en solvaĵo, kaj pliiĝas kun la kvanto de karbono en solvaĵo.Kiam la enhavo de karbono superas 0,6%, la malmoleco ne pliiĝas, sed la kvanto de troa karbido pliiĝas, la eluziĝorezisto de ŝtalo iomete pliiĝas, kaj la plastikeco, fortikeco kaj elasteco malpliiĝas.
Kio estas alta karbona ŝtalo

Tiucele, ofte laŭ la kondiĉoj de uzo kaj la forto de ŝtalo, forteco por kongrui elekti malsamajn ŝtalojn.Ekzemple, por fari risortan aŭ risortan parton kun malmulte da forto, elektu 65 # alta karbona ŝtalo kun pli malalta karbona enhavo.Ĝenerala alta karbona ŝtalo povas esti uzata elektra forno, malferma kameno, produktado de oksigeno konvertilo.Pli alta kvalito aŭ speciala kvalito postuloj povas esti uzata elektra forno fandado plus malplena konsumo aŭ elektra, skorio remelting.

En fandado, la kemia konsisto, precipe la enhavo de sulfuro kaj fosforo, estas strikte kontrolita.Por redukti apartigon kaj plibonigi izotropan posedaĵon, ingoto povas esti submetita al alttemperatura disvastiĝo (precipe grava por ilŝtalo).Dum varma laboro, la ĉesa forĝado (ruliĝanta) temperaturo de hipereutektoida ŝtalo devas esti malalta (ĉirkaŭ 800 °C).Post forĝado kaj rulado, la precipitaĵo de kruda retkarbido devus esti evitita.Malhelpu surfacan senkarburiĝon dum varma traktado aŭ varma laboro (precipe grava por printempa ŝtalo).Dum varma laboro, devus ekzisti sufiĉe da kunprema proporcio por certigi la kvaliton kaj servon de la ŝtalo.


Afiŝtempo: Aŭg-14-2023