Acero con alto contenido de carbono (Acero con alto contenido de carbono) comúnmente conocido como acero para herramientas, contenido de carbono de 0,60% a 1,70%, temple y revenido.Los martillos y las palancas están fabricados con un 0,75% de acero al carbono;Las herramientas de corte como taladros, machos de roscar y escariadores están hechas de 0,90% a 1,00% de acero al carbono.
La superficie del alambre de acero galvanizado es lisa, lisa, sin grietas, juntas, pinchazos, cicatrices ni óxido.La capa galvanizada es uniforme, de fuerte adherencia, resistente a la corrosión duradera, excelente tenacidad y elasticidad.
La dureza y resistencia del acero con alto contenido de carbono dependen principalmente de la cantidad de carbono en solución y aumentan con la cantidad de carbono en solución.Cuando el contenido de carbono supera el 0,6%, la dureza no aumenta, pero sí la cantidad de exceso de carburo, la resistencia al desgaste del acero aumenta ligeramente y la plasticidad, tenacidad y elasticidad disminuyen.
Con este fin, a menudo de acuerdo con las condiciones de uso y la resistencia del acero, la dureza debe coincidir para elegir acero diferente.Por ejemplo, para fabricar un resorte o una pieza tipo resorte con poca fuerza, elija acero con alto contenido de carbono 65 # con menor contenido de carbono.El acero con alto contenido de carbono en general se puede utilizar en hornos eléctricos, hogar abierto y producción de convertidores de oxígeno.Se pueden utilizar requisitos de calidad más altos o especiales, fundición en horno eléctrico más consumo de vacío o refundición eléctrica de escoria.
En la fundición, la composición química, especialmente el contenido de azufre y fósforo, está estrictamente controlada.Para reducir la segregación y mejorar las propiedades isotrópicas, el lingote se puede someter a recocido por difusión a alta temperatura (especialmente importante para el acero para herramientas).Durante el trabajo en caliente, se requiere que la temperatura de parada de forjado (laminación) del acero hipereutectoide sea baja (aproximadamente 800 °C).Después de forjar y laminar, se debe evitar la precipitación de carburo de red grueso.Evite la descarburación de la superficie durante el tratamiento térmico o el trabajo en caliente (especialmente importante para el acero para resortes).Durante el trabajo en caliente, debe haber una relación de compresión suficiente para garantizar la calidad y el rendimiento en servicio del acero.
Hora de publicación: 14 de agosto de 2023