Zer da altzairu lauko alanbre elastikoa?

Altzairuzko alanbre laua altzairuzko alanbre lauan ijezten da kalitate handiko alanbre diametroko errota lauarekin.Altzairuzko alanbre lauak erabilera ugari ditu industria-ekoizpenean, hala nola, aeroespazialaren gida sistema eta industria militarrean erabiltzen den altzairu lau aleaziozko alanbrea, tenporizadorearen malgukia, automobil-garbigailuen markoa eta ehungintza-ekipamenduak, hala nola, orratz-oihal-euskarria, ihina eta altzairu-xafla osoa.
Zabalera eta lodiera erlazioa eta zehaztasun handiko alanbre laua lor daiteke alanbre-haxa tamaina jakin batekin jaurtiz.

Gaur egun, altzairuzko alanbre biribila berdintzea zehaztasun handiko altzairu laua ekoizteko ekoizpen metodo nagusietako bat da.Hasierako fasean, altzairuzko alanbre laua, batez ere, hotz bidez ateratzen zen.Marrazketa-indar handiak, lubrifikazio-eskakizun handiak, molde galera larriak eta abarrengatik, pixkanaka-pixkanaka altzairu biribilen ijezketa-prozesuarekin ordezkatu zen.Ijezketa prozesuaren bidez lortutako altzairu lauak errendimendu bikaina, prozesu sinplea, gainazaleko kalitate ona, lodiera uniformea ​​eta trakzio-erresistentzia handia du lan hotzean gogortu ondoren.Altzairuzko alanbre lauarekin alderatuta, abantaila ugari ditu, hala nola, lan-ekoizpen intentsitate baxua, plaka bakarreko pisu handia eta ekoizpen eraginkortasun handia.

Beroan ijetzitako alanbre-haxa hotz marraztu ondoren zehaztapen-tamainaraino, birkristalizazio-errekuntzaren bidez leundu egiten da, ondoren ijetzi eta azken tratamendu termikoa eta produktu kualifikatuak lortzen dira.Prozesu osoak bi tratamendu termikoren bidez igaro behar ditu, azken tratamendu termikoa batez ere olioa itzaltzearen bidez martensita indartzea lortzeko, eta, ondoren, tenperatura desberdineko tenplaketa aukeratu behar diren propietate mekanikoak lortzeko.

Prozesu hau fabrikatzaile handiek oso erabiltzen dute, baina gabeziak ere baditu, batez ere honako hauek:
(1) tarteko tratamendu termikoko prozesuak prozesu konplexua egiten du, ekoizpen-eraginkortasuna murrizten du, ekoizpen-kostua eta lan-indarra areagotzen du;
(2) bitarteko bero-tratamenduaren ondoren, marrazketa-prozesuan sortutako lanaren gogortze-efektua guztiz desagertzen da;
(3) produktuaren azken propietate mekanikoak azken tratamendu termikoaren prozesuak mugatzen ditu.