High Carbon Steel (High Carbon Steel), joka tunnetaan yleisesti työkaluteräksenä, hiilipitoisuus 0,60 % - 1,70 %, karkaisu ja karkaisu.Vasarat ja sorkkaraudat on valmistettu 0,75 % hiiliteräksestä;leikkuutyökalut, kuten porat, hanat ja kalvimet, on valmistettu 0,90–1,00 % hiiliteräksestä.
Galvanoidun teräslangan pinta on sileä, sileä, ei halkeamia, liitoksia, piikkejä, arpia ja ruostetta.Galvanoitu kerros on tasainen, vahva tarttuvuus, kestävä korroosionkestävyys, erinomainen sitkeys ja elastisuus.
Korkeahiilisen teräksen kovuus ja lujuus riippuvat pääasiassa liuoksessa olevan hiilen määrästä ja kasvavat liuoksessa olevan hiilen määrän myötä.Kun hiilipitoisuus ylittää 0,6 %, kovuus ei kasva, mutta ylimääräisen karbidin määrä kasvaa, teräksen kulutuskestävyys kasvaa hieman ja plastisuus, sitkeys ja elastisuus heikkenevät.
Tätä tarkoitusta varten, usein käyttöolosuhteiden ja teräksen lujuuden mukaan, sitkeys sovittaa valita eri teräs.Jos esimerkiksi haluat tehdä jousi- tai jousityyppisen osan pienellä voimalla, valitse 65 # korkeahiilinen teräs, jonka hiilipitoisuus on pienempi.Yleistä korkeahiilistä terästä voidaan käyttää sähköuunissa, tulisijassa, happimuuntimen tuotannossa.Korkeampaa laatua tai erityisiä laatuvaatimuksia voidaan käyttää sähköuunisulatusta plus alipainekulutusta tai sähköistä, kuonasulatusta.
Sulatuksessa kemiallista koostumusta, erityisesti rikki- ja fosforipitoisuutta, valvotaan tarkasti.Segregaation vähentämiseksi ja isotrooppisten ominaisuuksien parantamiseksi harkko voidaan altistaa korkean lämpötilan diffuusiohehkutukselle (etenkin työkaluteräkselle).Kuumatyöstön aikana hypereutektoidisen teräksen taontapysäytyslämpötilan (valssauksen) on oltava alhainen (noin 800 °C).Takomisen ja valssauksen jälkeen karkean verkkokarbidin saostumista tulee välttää.Estä pinnan hiilenpoisto lämpökäsittelyn tai kuumatyöstön aikana (erityisen tärkeää jousiteräkselle) .Kuumatyöstön aikana tulee olla tarpeeksi puristussuhdetta teräksen laadun ja huoltokyvyn varmistamiseksi.
Postitusaika: 14.8.2023