Que é un fío de aceiro plano elástico?

O fío de aceiro plano enróllase nun fío de aceiro plano mediante un molino plano de diámetro de fío de alta calidade.O fío de aceiro plano ten unha ampla gama de usos na produción industrial, como o sistema de orientación aeroespacial e o fío de aceiro plano de aliaxe utilizado na industria militar, o resorte do temporizador, o marco do limpador de automóbiles e os equipos téxtiles, como soporte para agulla, cana e chapa de aceiro.
O fío de aceiro plano con gran relación entre ancho e grosor e alta precisión pódese obter facendo rodar o arame cun determinado tamaño.

Actualmente, aplanar o fío de aceiro redondo é un dos principais métodos de produción para producir fío de aceiro plano de alta precisión.Na fase inicial, o fío de aceiro plano obtíñase principalmente por estirado en frío.Debido ás desvantaxes da gran forza de estirado, altos requisitos de lubricación, grave perda de moldes, etc., foi substituído gradualmente polo proceso de laminación plana do fío de aceiro redondo.O fío de aceiro plano obtido polo proceso de laminación plana ten un excelente rendemento, proceso sinxelo, boa calidade superficial, grosor uniforme e alta resistencia á tracción despois do endurecemento por traballo en frío.En comparación co fío de aceiro plano, ten moitas vantaxes, como unha baixa intensidade de produción de traballo, un gran peso dunha placa única e unha alta eficiencia de produción.

Despois de que o arame laminado en quente sexa estirado en frío ao tamaño especificado, suavizase mediante o recocido de recristalización, despois laminado e o tratamento térmico final e obtéñense produtos cualificados.Todo o proceso debe pasar por dous tratamentos térmicos, o tratamento térmico final é principalmente a través do enfriamento do aceite para obter o fortalecemento da martensita e, a continuación, elixe un temperado diferente para obter as propiedades mecánicas necesarias.

Este proceso é moi utilizado polos principais fabricantes, pero tamén ten deficiencias, principalmente as seguintes:
(1) o proceso de tratamento térmico intermedio fai que o proceso sexa complexo, reduce a eficiencia da produción, aumenta o custo de produción e a forza de traballo;
(2) despois do tratamento térmico intermedio, o efecto de endurecemento producido no proceso de debuxo en frío desaparece por completo;
(3) as propiedades mecánicas finais do produto están limitadas polo proceso de tratamento térmico final.