Što je visokougljični čelik?

Čelik s visokim udjelom ugljika (čelik s visokim udjelom ugljika) poznat kao alatni čelik, sadržaj ugljika od 0,60% do 1,70%, kaljenje i popuštanje.Čekići i pajseri izrađeni su od 0,75% ugljičnog čelika;alati za rezanje kao što su svrdla, nareznici i razvrtala izrađeni su od 0,90% do 1,00% ugljičnog čelika.
Površina pocinčane čelične žice je glatka, glatka, bez pukotina, spojeva, ivica, ožiljaka i hrđe.Pocinčani sloj je ujednačen, ima jaku adheziju, dugotrajnu otpornost na koroziju, izvrsnu žilavost i elastičnost.

Tvrdoća i čvrstoća čelika s visokim udjelom ugljika uglavnom ovise o količini ugljika u otopini i povećavaju se s količinom ugljika u otopini.Kada sadržaj ugljika prelazi 0,6%, tvrdoća se ne povećava, ali se povećava količina viška karbida, otpornost na habanje čelika malo se povećava, a plastičnost, žilavost i elastičnost se smanjuju.
Što je visokougljični čelik

U tu svrhu, često prema uvjetima uporabe i čvrstoće čelika, žilavosti kako bi se slagala izabrati različiti čelik.Na primjer, za izradu opruge ili opružnog dijela s malom silom, odaberite čelik 65 # s visokim udjelom ugljika i niskim udjelom ugljika.Opći čelik s visokim udjelom ugljika može se koristiti za proizvodnju električnih peći, otvorenog ognjišta, pretvarača kisika.Viša kvaliteta ili posebni zahtjevi kvalitete mogu se koristiti za taljenje u električnoj peći uz potrošnju vakuuma ili električno pretaljivanje troske.

Kod taljenja se strogo kontrolira kemijski sastav, osobito sadržaj sumpora i fosfora.Kako bi se smanjila segregacija i poboljšalo izotropno svojstvo, ingot se može podvrgnuti visokotemperaturnom difuzijskom žarenju (osobito važno za alatni čelik).Tijekom vruće obrade, temperatura zaustavljanja kovanja (valjanja) hipereutektoidnog čelika mora biti niska (oko 800 °C).Nakon kovanja i valjanja treba izbjegavati taloženje grube mreže karbida.Spriječite odugljičenje površine tijekom toplinske obrade ili vruće obrade (osobito važno za opružni čelik).Tijekom vrućeg rada, mora postojati dovoljan omjer kompresije kako bi se osigurala kvaliteta i radna izvedba čelika.


Vrijeme objave: 14. kolovoza 2023