Zašto je čelik s visokim udjelom ugljika teško zavarivati?

Visokougljični čelik ima lošu zavarljivost zbog visokog sadržaja ugljika.Značajke zavarivanja su sljedeće:
(1) loša toplinska vodljivost, značajna temperaturna razlika između zone zavara i nezagrijanog dijela.Kada se rastaljena kupka naglo ohladi, unutarnje naprezanje u zavaru može lako stvoriti pukotine.
(2)osjetljivije je na kaljenje i martenzit se lako stvara u zoni blizu šava.Zbog djelovanja strukturnog naprezanja, zona u blizini šava stvara hladnu pukotinu.
(3) zbog utjecaja visoke temperature, zrno brzo raste, karbid se lako nakuplja i raste na granici zrna, što čini zavar slabim i čvrstoću zavarenog spoja smanjuje.
(4) čelik s visokim udjelom ugljika ima veću vjerojatnost da će proizvesti vruće pukotine od čelika s visokim udjelom ugljika
Visoko ugljični čelik je vrsta ugljičnog čelika s w (c) > 0,6%.Ima veću tendenciju otvrdnjavanja i stvaranja martenzita s visokim udjelom ugljika od srednje ugljičnog čelika, te je osjetljiviji na stvaranje hladnih pukotina.

Istodobno, martenzitna struktura nastala u ZUT ima tvrda i krta svojstva, što dovodi do smanjenja plastičnosti i žilavosti spoja.Stoga je zavarljivost čelika s visokim udjelom ugljika prilično loša i mora se usvojiti poseban postupak zavarivanja kako bi se osigurala učinkovitost konektora.
Stoga se u strukturi zavarivanja općenito rijetko koristi.Čelik s visokim udjelom ugljika uglavnom se koristi za dijelove strojeva koji zahtijevaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje, poput rotacijskih vratila, velikih zupčanika i spojki.
Kako bi se uštedio čelik i pojednostavila tehnologija obrade, ovi se dijelovi stroja često izrađuju od zavarene strukture.U proizvodnji teških strojeva, dijelovi od čelika s visokim udjelom ugljika također će se susresti s problemima zavarivanja.
Prilikom izrade procesa zavarivanja dijelova od čelika s visokim udjelom ugljika, potrebno je analizirati sve vrste mogućih nedostataka zavarivanja i poduzeti odgovarajuće mjere procesa zavarivanja.