Miért nehéz a magas széntartalmú acélt hegeszteni?

A magas széntartalmú acél rossz hegeszthetőségű a magas széntartalom miatt.A hegesztési jellemzők a következők:
(1) rossz hővezető képesség, jelentős hőmérséklet-különbség a hegesztési zóna és a fűtetlen rész között.Amikor az olvadt medence élesen lehűl, a hegesztési varrat belső feszültsége könnyen repedéseket okozhat.
(2) érzékenyebb a kioltásra, és a martenzit könnyen képződik a varratközeli zónában.A szerkezeti feszültség hatására a varratközeli zóna hidegrepedést okoz.
(3) a magas hőmérséklet hatására a szemcse gyorsan növekszik, a keményfém könnyen felhalmozódik és nő a szemcsehatáron, ami gyengíti a hegesztést és csökken a hegesztési kötés szilárdsága.
(4) A magas széntartalmú acél nagyobb valószínűséggel okoz forró repedéseket, mint a közepes széntartalmú acél
A magas széntartalmú acél egyfajta szénacél, amelynek w (c) > 0,6%.Hajlamosabb megkeményedni és magas széntartalmú martenzit képződni, mint a közepes széntartalmú acél, és érzékenyebb a hidegrepedések kialakulására.

Miért nehéz a magas széntartalmú acélt hegeszteni?

Ugyanakkor a HAZ-ban kialakult martenzit szerkezet kemény és rideg tulajdonságokkal rendelkezik, ami a kötés plaszticitásának és szívósságának csökkenéséhez vezet.Ezért a magas széntartalmú acél hegeszthetősége meglehetősen gyenge, és speciális hegesztési eljárást kell alkalmazni a csatlakozó teljesítményének biztosítása érdekében.
Ezért a hegesztési szerkezetben általában ritkán használják.A magas széntartalmú acélt főként nagy keménységet és kopásállóságot igénylő gépalkatrészekhez használják, például forgótengelyekhez, nagy fogaskerekekhez és tengelykapcsolókhoz.
Az acél megtakarítása és a feldolgozási technológia egyszerűsítése érdekében ezek a gépalkatrészek gyakran hegesztett szerkezetből készülnek.A nehézgépek gyártása során a magas széntartalmú acél alkatrészek hegesztési problémákkal is szembesülnek.
Magas széntartalmú acél alkatrészek hegesztése során mindenféle lehetséges hegesztési hibát elemezni kell, és meg kell tenni a megfelelő hegesztési eljárási intézkedéseket.


Feladás időpontja: 2023. augusztus 14