Acciaio ad alto tenore di carbonio (acciaio ad alto tenore di carbonio) comunemente noto come acciaio per utensili, contenuto di carbonio dallo 0,60% all'1,70%, tempra e rinvenimento.Martelli e piedi di porco sono realizzati in acciaio al carbonio allo 0,75%;gli utensili da taglio come trapani, maschi e alesatori sono realizzati in acciaio al carbonio dallo 0,90% all'1,00%.
La superficie del filo di acciaio zincato è liscia, liscia, senza crepe, giunture, spine, cicatrici e ruggine.Lo strato zincato è uniforme, forte adesione, durevole resistenza alla corrosione, eccellente tenacità ed elasticità.
La durezza e la resistenza dell'acciaio ad alto tenore di carbonio dipendono principalmente dalla quantità di carbonio in soluzione e aumentano con la quantità di carbonio in soluzione.Quando il contenuto di carbonio supera lo 0,6%, la durezza non aumenta, ma aumenta la quantità di carburo in eccesso, la resistenza all'usura dell'acciaio aumenta leggermente e diminuiscono la plasticità, la tenacità e l'elasticità.
A tal fine, spesso in base alle condizioni d'uso e alla resistenza dell'acciaio, alla tenacità da abbinare per scegliere l'acciaio diverso.Ad esempio, per realizzare una parte a molla o di tipo a molla con poca forza, scegliere l'acciaio ad alto tenore di carbonio 65 # con un contenuto di carbonio inferiore.L'acciaio generale ad alto tenore di carbonio può essere utilizzato in forni elettrici, focolari aperti, produzione di convertitori di ossigeno.Qualità più elevate o requisiti di qualità speciali possono essere utilizzati per la fusione in forni elettrici più consumo sotto vuoto o per la rifusione elettrica delle scorie.
Nella fusione la composizione chimica, in particolare il contenuto di zolfo e fosforo, è rigorosamente controllata.Al fine di ridurre la segregazione e migliorare le proprietà isotrope, il lingotto può essere sottoposto a ricottura per diffusione ad alta temperatura (particolarmente importante per l'acciaio per utensili).Durante la lavorazione a caldo, la temperatura di arresto della forgiatura (laminazione) dell'acciaio ipereutettoidico deve essere bassa (circa 800 ° C).Dopo la forgiatura e la laminazione, si dovrebbe evitare la precipitazione del carburo a rete grossolana.Prevenire la decarburazione superficiale durante il trattamento termico o la lavorazione a caldo (particolarmente importante per l'acciaio per molle).Durante la lavorazione a caldo, il rapporto di compressione dovrebbe essere sufficiente per garantire la qualità e le prestazioni di servizio dell'acciaio.
Orario di pubblicazione: 14 agosto 2023