რა არის ელასტიური ბრტყელი ფოლადის მავთული?

ბრტყელი ფოლადის მავთული შემოვიდა ბრტყელ ფოლადის მავთულში მაღალი ხარისხის მავთულის დიამეტრის ბრტყელი წისქვილით.ბრტყელ ფოლადის მავთულს აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი სამრეწველო წარმოებაში, როგორიცაა კოსმოსური მართვის სისტემა და შენადნობი ბრტყელი ფოლადის მავთული, რომელიც გამოიყენება სამხედრო მრეწველობაში, ტაიმერის ზამბარა, მანქანის საწმენდი ჩარჩო და ტექსტილის აღჭურვილობა, როგორიცაა ნემსის ქსოვილის თარო, ლერწამი და ფოლადის ფურცელი.
ბრტყელი ფოლადის მავთული დიდი სიგანისა და სისქის თანაფარდობით და მაღალი სიზუსტით შეიძლება მიღებულ იქნას მავთულის ღეროს გარკვეული ზომით გადახვევით.

ამჟამად, მრგვალი ფოლადის მავთულის გაბრტყელება არის წარმოების ერთ-ერთი მთავარი მეთოდი მაღალი სიზუსტის ბრტყელი ფოლადის მავთულის წარმოებისთვის.ადრეულ სტადიაზე ბრტყელი ფოლადის მავთული ძირითადად ცივი გაყვანით იყო მიღებული.დიდი ზიდვის ძალის ნაკლოვანებების, შეზეთვის მაღალი მოთხოვნების, ჩამოსხმის სერიოზული დაკარგვის და ა.ბრტყელი მოძრავი პროცესით მიღებულ ბრტყელ ფოლადის მავთულს აქვს შესანიშნავი შესრულება, მარტივი პროცესი, ზედაპირის კარგი ხარისხი, ერთგვაროვანი სისქე და მაღალი დაჭიმვის ძალა ცივი სამუშაოების გამკვრივების შემდეგ.ბრტყელ ფოლადის მავთულთან შედარებით, მას აქვს მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა დაბალი შრომის წარმოების ინტენსივობა, დიდი ერთი ფირფიტის წონა და მაღალი წარმოების ეფექტურობა.

მას შემდეგ, რაც ცხელი ნაგლინი მავთულის ღერო გაცივდება სპეციფიკურ ზომამდე, ის რბილდება რეკრისტალიზაციის ანეილით, შემდეგ გორდება და საბოლოო თერმული დამუშავებით და მიიღება კვალიფიციური პროდუქტები.მთელმა პროცესმა უნდა გაიაროს ორი თერმული დამუშავება, საბოლოო თერმული დამუშავება ძირითადად ნავთობის ჩაქრობით ხდება მარტენზიტის გამაგრების მისაღებად, შემდეგ კი სხვადასხვა ტემპერატურული წრთობის არჩევა საჭირო მექანიკური თვისებების მისაღებად.

ეს პროცესი ფართოდ გამოიყენება მსხვილი მწარმოებლების მიერ, მაგრამ მას ასევე აქვს ნაკლოვანებები, ძირითადად შემდეგი:
(1) შუალედური თერმული დამუშავების პროცესი პროცესს ართულებს, ამცირებს წარმოების ეფექტურობას, ზრდის წარმოების ღირებულებას და სამუშაო ძალას;
(2) შუალედური თერმული დამუშავების შემდეგ, ცივი დახატვის პროცესში წარმოქმნილი სამუშაო გამკვრივების ეფექტი მთლიანად ქრება;
(3) პროდუქტის საბოლოო მექანიკური თვისებები შეზღუდულია საბოლოო თერმული დამუშავების პროცესით.