Tērauds ar augstu oglekļa saturu (augstoglekļa tērauds), ko parasti sauc par instrumentu tēraudu, oglekļa saturs no 0,60% līdz 1,70%, rūdīšana un rūdīšana.Āmuri un lauzņi ir izgatavoti no 0,75% oglekļa tērauda;griezējinstrumenti, piemēram, urbji, krāni un rīves, ir izgatavoti no 0,90% līdz 1,00% oglekļa tērauda.
Cinkotās tērauda stieples virsma ir gluda, gluda, bez plaisām, savienojumiem, durtiņām, rētām un rūsas.Cinkotajam slānim ir viendabīga, spēcīga saķere, izturīga pret koroziju, lieliska stingrība un elastība.
Tērauda ar augstu oglekļa saturu cietība un izturība galvenokārt ir atkarīga no oglekļa daudzuma šķīdumā un palielinās līdz ar oglekļa daudzumu šķīdumā.Kad oglekļa saturs pārsniedz 0,6%, cietība nepalielinās, bet palielinās liekā karbīda daudzums, nedaudz palielinās tērauda nodilumizturība un samazinās plastiskums, stingrība un elastība.
Šim nolūkam bieži vien atkarībā no izmantošanas apstākļiem un tērauda izturības ir jāpielāgo izturība, lai izvēlētos dažādu tēraudu.Piemēram, lai izgatavotu atsperes vai atsperes tipa daļu ar nelielu spēku, izvēlieties 65 # augstu oglekļa tēraudu ar mazāku oglekļa saturu.Vispārējo augstu oglekļa tēraudu var izmantot elektriskās krāsns, atvērtā kurtuves, skābekļa pārveidotāja ražošanā.Augstākas kvalitātes vai īpašas kvalitātes prasības var izmantot elektriskās krāsns kausēšanas plus vakuuma patēriņu vai elektrisko, izdedžu pārkausēšanu.
Kausēšanā ķīmiskais sastāvs, īpaši sēra un fosfora saturs, tiek stingri kontrolēts.Lai samazinātu segregāciju un uzlabotu izotropās īpašības, lietni var pakļaut augstas temperatūras difūzijas atkausēšanai (īpaši svarīgi instrumentu tēraudam).Karstās apstrādes laikā hipereutektoīda tērauda kalšanas (velmēšanas) apturēšanas temperatūrai ir jābūt zemai (apmēram 800 ° C).Pēc kalšanas un velmēšanas jāizvairās no rupjā tīkla karbīda nokrišņiem.Novērst virsmas dekarbonizāciju termiskās apstrādes vai karstās apstrādes laikā (īpaši svarīgi atsperu tēraudam).Karstās apstrādes laikā jābūt pietiekamai saspiešanas pakāpei, lai nodrošinātu tērauda kvalitāti un servisa veiktspēju.
Izlikšanas laiks: 14. augusts 2023