Kāpēc ir grūti metināt tēraudu ar augstu oglekļa saturu?

Tēraudam ar augstu oglekļa saturu tā lielā oglekļa satura dēļ ir slikta metināmība.Metināšanas funkcijas ir šādas:
(1) slikta siltumvadītspēja, ievērojama temperatūras atšķirība starp metināšanas zonu un neapsildāmo daļu.Kad izkusis baseins strauji atdziest, iekšējais spriegums metinātajā šuvē var viegli veidot plaisas.
(2) tas ir jutīgāks pret dzēšanu, un martensīts viegli veidojas šuvju zonā.Struktūras spriedzes ietekmē tuvu šuves zona rada aukstu plaisu.
(3) Augstas temperatūras ietekmes dēļ graudi aug ātri, karbīds ir viegli uzkrāts un augt uz graudu robežas, kas padara metinājumu vāju un metināšanas savienojuma stiprība samazinās.
(4) Tērauds ar augstu oglekļa saturu, visticamāk, radīs karstas plaisas nekā vidēja oglekļa tērauda
Tērauds ar augstu oglekļa saturu ir oglekļa tērauda veids ar w (c) > 0,6%.Tam ir lielāka tendence sacietēt un veidot martensītu ar augstu oglekļa saturu nekā vidēja oglekļa tērauda, ​​un tas ir jutīgāks pret aukstu plaisu veidošanos.

Kāpēc ir grūti metināt tēraudu ar augstu oglekļa saturu

Tajā pašā laikā HAZ izveidotajai martensīta struktūrai ir cietas un trauslas īpašības, kas noved pie savienojuma plastiskuma un stingrības samazināšanās.Tāpēc tērauda ar augstu oglekļa saturu metināmība ir diezgan slikta, un, lai nodrošinātu savienotāja veiktspēju, ir jāizmanto īpašs metināšanas process.
Tāpēc metināšanas struktūrā parasti izmanto reti.Augstoglekļa tēraudu galvenokārt izmanto mašīnu daļām, kurām nepieciešama augsta cietība un nodilumizturība, piemēram, rotējošām vārpstām, lieliem zobratiem un savienojumiem.
Lai taupītu tēraudu un vienkāršotu apstrādes tehnoloģiju, šīs mašīnu daļas bieži ir izgatavotas no metinātas konstrukcijas.Ražojot smago mašīnu, tērauda daļas ar augstu oglekļa saturu saskarsies arī ar metināšanas problēmām.
Veicot metināšanas procesu no tērauda detaļām ar augstu oglekļa saturu, ir nepieciešams analizēt visu veidu iespējamos metināšanas defektus un veikt atbilstošus metināšanas procesa pasākumus.


Izlikšanas laiks: 14. augusts 2023