फ्लॅट स्टील वायर उच्च दर्जाच्या वायर व्यासाच्या फ्लॅट मिलद्वारे फ्लॅट स्टील वायरमध्ये आणली जाते.फ्लॅट स्टील वायरचा औद्योगिक उत्पादनात विस्तृत वापर आहे, जसे की एरोस्पेस मार्गदर्शन प्रणाली आणि लष्करी उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या मिश्र धातुच्या फ्लॅट स्टील वायर, टायमर स्प्रिंग, ऑटोमोबाईल वायपर फ्रेम आणि कापड उपकरणे जसे की सुई कापड रॅक, रीड आणि स्टील शीट सर्वसमावेशक.
मोठ्या रुंदी ते जाडीचे प्रमाण आणि उच्च अचूकता असलेली सपाट स्टील वायर विशिष्ट आकाराच्या वायर रॉडला फिरवून मिळवता येते.
सध्या, उच्च अचूक सपाट स्टील वायर तयार करण्यासाठी सपाट गोल स्टील वायर ही मुख्य उत्पादन पद्धतींपैकी एक आहे.सुरुवातीच्या टप्प्यात, सपाट स्टील वायर प्रामुख्याने कोल्ड ड्रॉइंगद्वारे प्राप्त होते.मोठ्या ड्रॉइंग फोर्स, उच्च स्नेहन आवश्यकता, मोल्डचे गंभीर नुकसान आणि अशा अनेक गैरसोयींमुळे ते हळूहळू गोल स्टील वायरच्या सपाट रोलिंग प्रक्रियेद्वारे बदलले गेले.सपाट रोलिंग प्रक्रियेद्वारे प्राप्त झालेल्या सपाट स्टील वायरमध्ये उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन, साधी प्रक्रिया, चांगली पृष्ठभागाची गुणवत्ता, एकसमान जाडी आणि कोल्ड वर्क हार्डनिंगनंतर उच्च तन्य शक्ती असते.फ्लॅट स्टील वायरच्या तुलनेत, कमी श्रम उत्पादन तीव्रता, मोठ्या सिंगल प्लेट वजन आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता यासारखे अनेक फायदे आहेत.
हॉट रोल्ड वायर रॉड स्पेसिफिकेशनच्या आकारात थंड झाल्यावर, ते रीक्रिस्टलायझेशन अॅनिलिंगद्वारे मऊ केले जाते, नंतर रोल केले जाते आणि अंतिम उष्णता उपचार केले जाते आणि योग्य उत्पादने मिळविली जातात.संपूर्ण प्रक्रिया दोन उष्मा उपचारांमधून जावी, अंतिम उष्णता उपचार मुख्यतः मार्टेन्साईट मजबूत करण्यासाठी तेल शमन करणे आणि नंतर आवश्यक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी भिन्न तापमान टेम्परिंग निवडणे.
ही प्रक्रिया मोठ्या उत्पादकांद्वारे मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, परंतु त्यात कमतरता देखील आहेत, मुख्यतः खालीलप्रमाणे:
(1) मध्यवर्ती उष्णता उपचार प्रक्रिया प्रक्रिया जटिल बनवते, उत्पादन कार्यक्षमता कमी करते, उत्पादन खर्च आणि श्रमशक्ती वाढवते;
(२) इंटरमीडिएट हीट ट्रीटमेंटनंतर, कोल्ड ड्रॉईंग प्रक्रियेत निर्माण होणारा वर्क हार्डनिंग इफेक्ट पूर्णपणे नाहीसा होतो;
(३) उत्पादनाचे अंतिम यांत्रिक गुणधर्म अंतिम उष्णता उपचार प्रक्रियेद्वारे मर्यादित आहेत.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-14-2023