Platte staaldraad wordt tot platte staaldraad gerold door een platte molen met een hoge kwaliteit draaddiameter.Platte staaldraad heeft een breed scala aan toepassingen in de industriële productie, zoals een lucht- en ruimtevaartgeleidingssysteem en gelegeerde platte staaldraad die wordt gebruikt in de militaire industrie, timerveer, auto-wisserframe en textieluitrusting zoals naalddoekrek, riet en uitgebreide staalplaten.
De platte staaldraad met een grote breedte-dikteverhouding en hoge precisie kan worden verkregen door de walsdraad met een bepaalde maat te rollen.
Momenteel is het afvlakken van ronde staaldraad een van de belangrijkste productiemethoden voor de productie van platte staaldraad met hoge precisie.In het beginstadium werd de platte staaldraad voornamelijk verkregen door koudtrekken.Vanwege de nadelen van grote trekkracht, hoge smeringseisen, ernstig vormverlies enzovoort, werd het geleidelijk vervangen door het vlakke walsproces van ronde staaldraad.De platte staaldraad verkregen door het platte walsproces heeft uitstekende prestaties, een eenvoudig proces, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme dikte en hoge treksterkte na verharding door koud werken.Vergeleken met de platte staaldraad heeft het vele voordelen, zoals een lage arbeidsproductie-intensiteit, een groot gewicht van één plaat en een hoge productie-efficiëntie.
Nadat de warmgewalste walsdraad koud is getrokken tot de specificatiegrootte, wordt deze verzacht door herkristallisatie-gloeien, vervolgens gewalst en een laatste warmtebehandeling ondergaan, en worden gekwalificeerde producten verkregen.Het hele proces moet twee warmtebehandelingen ondergaan, de laatste warmtebehandeling bestaat voornamelijk uit het afschrikken van olie om martensietversterking te verkrijgen, en vervolgens een andere temperatuurtempering te kiezen om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen.
Dit proces wordt veel gebruikt door grote fabrikanten, maar kent ook tekortkomingen, voornamelijk als volgt:
(1) het tussentijdse warmtebehandelingsproces maakt het proces complex, vermindert de productie-efficiëntie, verhoogt de productiekosten en de beroepsbevolking;
(2) na de tussentijdse warmtebehandeling verdwijnt het verhardingseffect dat wordt veroorzaakt door het koudtrekproces volledig;
(3) de uiteindelijke mechanische eigenschappen van het product worden beperkt door het uiteindelijke warmtebehandelingsproces.
Posttijd: 14 augustus 2023