Hva er høykarbonstål?

High Carbon Steel (High Carbon Steel) ofte kjent som verktøystål, karboninnhold fra 0,60 % til 1,70 %, bråkjøling og herding.Hammere og brekkjern er laget av 0,75 % karbonstål;skjæreverktøy som bor, kraner og rømmer er laget av 0,90 % til 1,00 % karbonstål.
Overflaten på galvanisert ståltråd er glatt, glatt, ingen sprekker, skjøter, prikker, arr og rust.Det galvaniserte laget er jevnt, sterk vedheft, holdbar korrosjonsbestandighet, utmerket seighet og elastisitet.

Hardheten og styrken til høykarbonstål avhenger hovedsakelig av mengden karbon i løsning, og øker med mengden karbon i løsning.Når karboninnholdet overstiger 0,6%, øker ikke hardheten, men mengden av overflødig karbid øker, slitestyrken til stål øker litt, og plastisiteten, seigheten og elastisiteten reduseres.

For dette formål, ofte i henhold til vilkårene for bruk og styrken av stål, seighet å matche å velge forskjellige stål.For for eksempel å lage en fjær- eller fjærlignende del med liten kraft, velg 65 # høykarbonstål med lavere karboninnhold.Generelt høykarbonstål kan brukes elektrisk ovn, åpen ildsted, produksjon av oksygenomformer.Høyere kvalitet eller spesielle kvalitetskrav kan brukes elektrisk ovn smelting pluss vakuum forbruk eller elektrisk, slagg omsmelting.

Ved smelting er den kjemiske sammensetningen, spesielt innholdet av svovel og fosfor, strengt kontrollert.For å redusere segregering og forbedre isotropiske egenskaper, kan blokken utsettes for høytemperaturdiffusjonsgløding (spesielt viktig for verktøystål).Under varmbearbeiding kreves det at stoppsmiingstemperaturen (rulling) for hypereutectoid stål er lav (ca. 800 ° C).Etter smiing og valsing bør utfelling av grovt nettverkskarbid unngås.Forhindre overflateavkulling under varmebehandling eller varmbearbeiding (spesielt viktig for fjærstål).Under varmbearbeiding bør det være nok kompresjonsforhold for å sikre stålets kvalitet og serviceytelse.