ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ତାରକୁ ଉଚ୍ଚମାନର ତାରର ବ୍ୟାସ ଫ୍ଲାଟ ମିଲ ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ତାରରେ ଗଡ଼ାଯାଏ |ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ତାରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବହାର ରହିଛି, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଗାଇଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସାମରିକ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୋଇ ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର, ଟାଇମର୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ୱାଇପର ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସୂତା କପଡା ର୍ୟାକ୍, ରିଡ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବିସ୍ତୃତ |
ବଡ଼ ମୋଟେଇରୁ ମୋଟା ଅନୁପାତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବିଶିଷ୍ଟ ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ତାରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ସହିତ ତାର ବାଡ଼ି ଗଡ଼ାଇ ମିଳିପାରିବ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ତାର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟନିଂ ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ ତାର ହେଉଛି ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ମୁଖ୍ୟତ cold ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା |ବୃହତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବଳର ଅସୁବିଧା, ଉଚ୍ଚ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା, ଗମ୍ଭୀର ଛାଞ୍ଚ କ୍ଷତି ଇତ୍ୟାଦି, ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର ଫ୍ଲାଟ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଇ ଦିଆଗଲା |ଫ୍ଲାଟ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ତାରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ, ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ହେବା ପରେ ଉଚ୍ଚ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି |ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ ତାର ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହାର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି କମ୍ ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦନ ତୀବ୍ରତା, ବୃହତ ଏକକ ପ୍ଲେଟ ଓଜନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା |
ଗରମ ରୋଲ୍ଡ୍ ତାର ତାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରକୁ ଥଣ୍ଡା ଟାଣିବା ପରେ, ଏହାକୁ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ନରମ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୁଇଟି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦେଇ ଗତି କରିବା ଉଚିତ, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମୁଖ୍ୟତ mart ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଲିଭାଇବା ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ବାଛିଥାଏ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ଦ୍ widely ାରା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ମଧ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ରହିଛି, ମୁଖ୍ୟତ follows ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ:
(1) ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଜଟିଳ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ;
(୨) ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଶୀତଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ପ୍ରଭାବ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୁଏ;
()) ଉତ୍ପାଦର ଅନ୍ତିମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -14-2023 |