ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ କ’ଣ?

ହାଇ କାର୍ବନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ହାଇ କାର୍ବନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) ସାଧାରଣତ tool ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, କାର୍ବନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 0.60% ରୁ 1.70%, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା |ହାମର ଏବଂ କାଉବର୍ 0.75% କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ;ଡ୍ରିଲ୍, ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ରିମର୍ ଭଳି କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ 0.90% ରୁ 1.00% କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ |
ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଚିକ୍କଣ, ଚିକ୍କଣ, କ acks ଣସି ଖାଲ, ଗଣ୍ଠି, ପ୍ରିକଲ୍, ଦାଗ ଏବଂ କଳଙ୍କ ନାହିଁ |ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ସମାନ, ଦୃ strong ଆଡିଶିନ୍, ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି |

ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ମୁଖ୍ୟତ solution ସମାଧାନରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ସମାଧାନରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପରିମାଣ ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପରିମାଣ 0.6% ଅତିକ୍ରମ କରେ, କଠିନତା ବ not େ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରିମାଣ ବ increases େ, ଇସ୍ପାତର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସାମାନ୍ୟ ବ increases େ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନତା ଏବଂ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି କମିଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ କ’ଣ?

ଏଥିପାଇଁ, ପ୍ରାୟତ use ବ୍ୟବହାରର ସର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ, ବିଭିନ୍ନ ଇସ୍ପାତ ବାଛିବା ପାଇଁ ମେଳ ହେବା କଠିନତା |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଳ୍ପ ବଳ ସହିତ ଏକ ବସନ୍ତ କିମ୍ବା ବସନ୍ତ-ପ୍ରକାର ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାକୁ, ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ 65 # ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ବାଛନ୍ତୁ |ସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତକୁ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା, ଖୋଲା ଚୁଲି, ଅମ୍ଳଜାନ କନଭର୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ସ୍ quality ତନ୍ତ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ତରଳିବା ଏବଂ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ, ସ୍ଲାଗ୍ ରିମେଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ତରଳିବାରେ, ରାସାୟନିକ ରଚନା, ବିଶେଷତ s ସଲଫର୍ ଏବଂ ଫସଫରସ୍ ର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ |ପୃଥକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିସ୍ତାର ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ (ବିଶେଷତ tool ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ) ହୋଇପାରେ |ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ହାଇପର୍ୟୁଟେକ୍ଟଏଡ୍ ଷ୍ଟିଲର ଷ୍ଟପ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ (ଗଡ଼ିବା) ତାପମାତ୍ରା କମ୍ (ପ୍ରାୟ 800 ° C) ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଜାଲ୍ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ପରେ, ଘୋର ନେଟୱାର୍କ କାର୍ବାଇଡ୍ର ବୃଷ୍ଟିପାତକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ (ବିଶେଷତ spring ବସନ୍ତ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ) ଭୂପୃଷ୍ଠ ଡିକାରବ୍ରାଇଜେସନ୍ ରୋକନ୍ତୁ |ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଇସ୍ପାତର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସେବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ରହିବା ଉଚିତ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -14-2023 |