ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଖରାପ ୱେଲଡେବିଲିଟି ଅଛି |ୱେଲଡିଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
(1) ଖରାପ ତାପଜ ଚାଳନା, ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତପ୍ତ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ |ଯେତେବେଳେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ତୀବ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ୱେଲ୍ଡରେ ଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସହଜରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
(୨) ଏହା ଲିଭାଇବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ନିକଟ ସିମ୍ ଜୋନ୍ରେ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ସହଜରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |Structure ାଞ୍ଚା ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ନିକଟ-ସିମ୍ ଜୋନ୍ ଥଣ୍ଡା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
()) ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ଶସ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ବ ows େ, କାର୍ବାଇଡ୍ ଜମା ହେବା ସହ ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ବ grow ିବା ସହଜ ହୁଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତି କମିଯାଏ |
(4) ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଗରମ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |
ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ହେଉଛି w (c)> 0.6% ସହିତ ଏକ ପ୍ରକାର କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ |ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟକୁ କଠିନ ଏବଂ ଗଠନ କରିବାର ଏହାର ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ |
ସେହି ସମୟରେ, HAZ ରେ ଗଠିତ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ structure ାଞ୍ଚାର କଠିନ ଏବଂ ଭଗ୍ନ ଗୁଣ ରହିଛି, ଯାହା ଗଣ୍ଠିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲଡେବିଲିଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ, ଏବଂ ସଂଯୋଜକଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ structure ାଞ୍ଚାରେ, ସାଧାରଣତ rarely କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ machine ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ, ବଡ଼ ଗିଅର୍ ଏବଂ କପଲିଙ୍ଗ୍ |
ଇସ୍ପାତ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ସରଳ କରିବା ପାଇଁ, ଏହି ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ w ୱେଲଡେଡ୍ ଗଠନରେ ତିଆରି |ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ |
ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାବେଳେ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ଏବଂ ଅନୁରୂପ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -14-2023 |