ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਨਾ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ।ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਸੀਮ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਣਤਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨੇੜੇ-ਸੀਮ ਜ਼ੋਨ ਠੰਡੇ ਦਰਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(3) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਅਨਾਜ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਧਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(4) ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ w (c) > 0.6% ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੇ ਕਾਰਬਨ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਚੀਰ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, HAZ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਿਲਵਿੰਗ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ।
ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ welded ਬਣਤਰ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਗੇ।
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੰਭਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।