Stal wysokowęglowa (stal wysokowęglowa) powszechnie znana jako stal narzędziowa, zawartość węgla od 0,60% do 1,70%, hartowanie i odpuszczanie.Młotki i łomy wykonane są z 0,75% stali węglowej;narzędzia skrawające, takie jak wiertła, gwintowniki i rozwiertaki, wykonane są ze stali węglowej o zawartości od 0,90% do 1,00%.
Powierzchnia drutu stalowego ocynkowanego jest gładka, gładka, bez pęknięć, łączeń, kolców, blizn i rdzy.Warstwa ocynkowana jest jednolita, silna przyczepność, trwała odporność na korozję, doskonała wytrzymałość i elastyczność.
Twardość i wytrzymałość stali wysokowęglowej zależą głównie od ilości węgla w roztworze i rosną wraz z ilością węgla w roztworze.Gdy zawartość węgla przekracza 0,6%, twardość nie wzrasta, ale zwiększa się ilość nadmiaru węglika, nieznacznie wzrasta odporność stali na zużycie, a plastyczność, wytrzymałość i elastyczność maleją.
W tym celu często w zależności od warunków użytkowania i wytrzymałości stali dobiera się udarność dobierając inną stal.Na przykład, aby wykonać sprężynę lub część sprężynową z niewielką siłą, wybierz stal wysokowęglową 65 # o niższej zawartości węgla.Ogólną stal wysokowęglową można stosować w piecach elektrycznych, paleniskach otwartych, przy produkcji konwerterów tlenu.Wyższą jakość lub specjalne wymagania jakościowe można zastosować w piecu elektrycznym ze zużyciem próżniowym lub w elektrycznym przetapianiu żużla.
W hutnictwie skład chemiczny, zwłaszcza zawartość siarki i fosforu, jest ściśle kontrolowany.W celu ograniczenia segregacji i poprawy właściwości izotropowych wlewek można poddać wyżarzaniu dyfuzyjnemu w wysokiej temperaturze (szczególnie ważne w przypadku stali narzędziowej).Podczas obróbki na gorąco wymagana jest niska temperatura kucia (walcowania) stali nadeutektoidalnej (około 800°C).Po kuciu i walcowaniu należy unikać wytrącania gruboziarnistego węglika siatkowego.Zapobiegaj odwęgleniu powierzchni podczas obróbki cieplnej lub obróbki na gorąco (szczególnie ważne w przypadku stali sprężynowej).Podczas obróbki na gorąco stopień sprężania powinien być wystarczający, aby zapewnić jakość i wydajność stali.
Czas publikacji: 14 sierpnia 2023 r