Stal wysokowęglowa ma słabą spawalność ze względu na wysoką zawartość węgla.Funkcje spawania są następujące:
(1) słaba przewodność cieplna, znaczna różnica temperatur pomiędzy strefą spawania a częścią nieogrzewaną.Kiedy roztopione jeziorko gwałtownie się ochładza, wewnętrzne naprężenia w spoinie mogą łatwo spowodować pęknięcia.
(2) jest bardziej wrażliwy na hartowanie, a w strefie blisko szwu łatwo tworzy się martenzyt.Ze względu na działanie naprężeń konstrukcyjnych w strefie blisko szwu powstają pęknięcia na zimno.
(3) pod wpływem wysokiej temperatury ziarno rośnie szybko, węglik łatwo gromadzi się i rośnie na granicy ziaren, co powoduje osłabienie spoiny i zmniejszenie wytrzymałości złącza spawanego.
(4) w przypadku stali wysokowęglowej ryzyko pęknięć na gorąco jest większe niż w przypadku stali średniowęglowej
Stal wysokowęglowa jest rodzajem stali węglowej o w (c) > 0,6%.Ma większą tendencję do utwardzania i tworzenia martenzytu wysokowęglowego niż stal średniowęglowa i jest bardziej wrażliwa na powstawanie pęknięć zimnych.
Jednocześnie struktura martenzytu powstająca w SWC ma właściwości twarde i kruche, co prowadzi do zmniejszenia plastyczności i wytrzymałości złącza.Dlatego spawalność stali wysokowęglowej jest raczej słaba i należy zastosować specjalny proces spawania, aby zapewnić wydajność złącza.
Dlatego w konstrukcji spawalniczej na ogół rzadko stosuje się.Stal wysokowęglowa stosowana jest głównie na części maszyn wymagające dużej twardości i odporności na zużycie, takie jak wały obrotowe, duże koła zębate i sprzęgła.
Aby zaoszczędzić stal i uprościć technologię obróbki, te części maszyn często wykonuje się w konstrukcji spawanej.Podczas produkcji ciężkich maszyn części ze stali wysokowęglowej również będą napotykać problemy ze spawaniem.
Podczas wykonywania procesu spawania części ze stali wysokowęglowej należy przeanalizować wszelkiego rodzaju możliwe wady spawalnicze i podjąć odpowiednie środki w procesie spawania.
Czas publikacji: 14 sierpnia 2023 r