لوړ کاربن فولاد (لوړ کاربن فولاد) چې عموما د وسیلې فولاد په نوم پیژندل کیږي، د کاربن محتوا له 0.60٪ څخه تر 1.70٪ پورې، قند کول او تودوخه کول.هامر او کروبارونه د 0.75% کاربن فولاد څخه جوړ شوي دي.د پرې کولو وسیلې لکه مشقونه، نلونه او ریمر د 0.90٪ څخه تر 1.00٪ کاربن فولاد څخه جوړ شوي دي.
د ګالنيز فولادو تار سطحه نرمه، نرمه، درزونه، بندونه، داغونه، داغونه او زنګ نه لري.د ګالوانیز پرت یونیفورم دی، قوي چپکونکی، دوامدار مقاومت، غوره سختۍ او لچکتیا.
د لوړ کاربن فولاد سختۍ او ځواک په عمده توګه په محلول کې د کاربن مقدار پورې اړه لري، او په محلول کې د کاربن مقدار سره زیاتیږي.کله چې د کاربن مینځپانګه له 0.6٪ څخه زیاته شي ، سختۍ نه لوړیږي ، مګر د اضافي کاربایډ مقدار ډیریږي ، د فولادو د پوښ مقاومت یو څه ډیریږي ، او پلاستیکي ، سختۍ او لچک کمیږي.
د دې لپاره، ډیری وختونه د کارولو شرایطو او د فولادو ځواک سره سم، د مختلف فولادو غوره کولو لپاره د میچ کولو لپاره سختۍ.د مثال په توګه، د لږ ځواک سره د پسرلي یا پسرلي ډوله برخه جوړولو لپاره، د ټیټ کاربن مینځپانګې سره 65 # لوړ کاربن فولاد غوره کړئ.د عمومي لوړ کاربن فولادو کارول کیدی شي بریښنایی کوره، خلاص چوله، د اکسیجن کنورټر تولید.د لوړ کیفیت یا ځانګړي کیفیت اړتیاوې د برقی فرنس سمیلټینګ او د خلا مصرف یا بریښنایی ، سلیګ ریمیلټینګ کارول کیدی شي.
په بوی کولو کې، کیمیاوي جوړښت، په ځانګړې توګه د سلفر او فاسفورس محتوا په کلکه کنټرول کیږي.د جلا کولو کمولو او د اسوټروپیک ملکیت ښه کولو لپاره، انګوټ د تودوخې د لوړ تودوخې انیل کولو سره مخ کیدی شي (په ځانګړې توګه د وسیلې سټیل لپاره مهم دی).د ګرمو کار کولو په جریان کې، د هایپریوټیکټوډ سټیل د تودوخې تودوخې (رولینګ) ته اړتیا ده چې ټیټ وي (شاوخوا 800 ° C).د جعل کولو او رول کولو وروسته ، د تور شبکې کاربایډ باران باید مخنیوی وشي.د تودوخې درملنې یا تودوخې کار کولو پرمهال د سطحې ډیکاربریزیشن مخه ونیسئ (په ځانګړي توګه د پسرلي سټیل لپاره مهم).د ګرم کار کولو په جریان کې، د فولادو کیفیت او خدماتو فعالیت ډاډمن کولو لپاره باید کافي کمپریشن تناسب شتون ولري.
د پوسټ وخت: اګست-14-2023