Teli i sheshtë prej çeliku është mbështjellë në tel çeliku të sheshtë nga mulliri i sheshtë me diametër me cilësi të lartë.Teli i sheshtë i çelikut ka një gamë të gjerë përdorimesh në prodhimin industrial, të tilla si sistemi i udhëzimit të hapësirës ajrore dhe tela e sheshtë prej aliazhi të përdorur në industrinë ushtarake, sustë me kohëmatës, kornizë fshirëse automobilash dhe pajisje tekstili si raft pëlhure gjilpërash, kallam dhe fletë çeliku gjithëpërfshirëse.
Teli i sheshtë prej çeliku me raport të madh gjerësi-trashësi dhe saktësi të lartë mund të merret duke rrotulluar shufrën e telit me një madhësi të caktuar.
Aktualisht, rrafshimi i telit të rrumbullakët të çelikut është një nga metodat kryesore të prodhimit për prodhimin e telit të sheshtë prej çeliku me saktësi të lartë.Në fazën e hershme, teli i sheshtë i çelikut përftohej kryesisht me tërheqje të ftohtë.Për shkak të disavantazheve të forcës së madhe tërheqëse, kërkesave të larta për lubrifikimin, humbjes së rëndë të mykut etj., gradualisht u zëvendësua nga procesi i rrotullimit të sheshtë të telit të rrumbullakët të çelikut.Teli i sheshtë i çelikut i marrë nga procesi i rrotullimit të sheshtë ka performancë të shkëlqyeshme, proces të thjeshtë, cilësi të mirë të sipërfaqes, trashësi uniforme dhe forcë të lartë në tërheqje pas forcimit të punës së ftohtë.Krahasuar me telin e sheshtë të çelikut, ai ka shumë përparësi, si intensiteti i ulët i prodhimit të punës, pesha e madhe e një pllake të vetme dhe efikasiteti i lartë i prodhimit.
Pasi shufra e telit të mbështjellë të nxehtë tërhiqet në të ftohtë në madhësinë e specifikuar, ajo zbutet me pjekje rikristalizimi, pastaj mbështillet dhe trajtimi përfundimtar i nxehtësisë dhe fitohen produkte të kualifikuara.I gjithë procesi duhet të kalojë nëpër dy trajtime termike, trajtimi termik përfundimtar është kryesisht përmes shuarjes së vajit për të marrë forcimin e martensitit, dhe më pas zgjidhni kalitje të ndryshme të temperaturës, për të marrë vetitë e nevojshme mekanike.
Ky proces përdoret gjerësisht nga prodhuesit kryesorë, por ka edhe mangësi, kryesisht si më poshtë:
(1) procesi i ndërmjetëm i trajtimit të nxehtësisë e bën procesin kompleks, zvogëlon efikasitetin e prodhimit, rrit koston e prodhimit dhe fuqinë punëtore;
(2) pas trajtimit të ndërmjetëm të nxehtësisë, efekti i forcimit të punës i prodhuar në procesin e tërheqjes së ftohtë zhduket plotësisht;
(3) vetitë mekanike përfundimtare të produktit janë të kufizuara nga procesi përfundimtar i trajtimit termik.
Koha e postimit: Gusht-14-2023