மீள் தட்டையான எஃகு கம்பி என்றால் என்ன?

உயர்தர கம்பி விட்டம் கொண்ட பிளாட் மில் மூலம் பிளாட் ஸ்டீல் கம்பி பிளாட் ஸ்டீல் கம்பியாக உருட்டப்படுகிறது.தட்டையான எஃகு கம்பியானது தொழில்துறை உற்பத்தியில் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது விண்வெளி வழிகாட்டுதல் அமைப்பு மற்றும் இராணுவத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் அலாய் பிளாட் ஸ்டீல் கம்பி, டைமர் ஸ்பிரிங், ஆட்டோமொபைல் வைப்பர் பிரேம் மற்றும் ஜவுளி உபகரணங்களான ஊசி துணி ரேக், ரீட் மற்றும் ஸ்டீல் தாள் விரிவானது.
பெரிய அகலம் மற்றும் தடிமன் விகிதம் மற்றும் அதிக துல்லியம் கொண்ட தட்டையான இரும்பு கம்பியை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுடன் கம்பி கம்பியை உருட்டுவதன் மூலம் பெறலாம்.

தற்போது, ​​உயர் துல்லியமான தட்டையான எஃகு கம்பியை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய உற்பத்தி முறைகளில் வட்டமான எஃகு கம்பியை தட்டையாக்குவது ஒன்றாகும்.ஆரம்ப கட்டத்தில், தட்டையான எஃகு கம்பி முக்கியமாக குளிர் வரைதல் மூலம் பெறப்பட்டது.பெரிய வரைதல் விசையின் தீமைகள், அதிக உயவுத் தேவைகள், தீவிர அச்சு இழப்பு மற்றும் பலவற்றின் காரணமாக, அது படிப்படியாக சுற்று எஃகு கம்பியின் தட்டையான உருட்டல் செயல்முறையால் மாற்றப்பட்டது.தட்டையான உருட்டல் செயல்முறை மூலம் பெறப்பட்ட பிளாட் எஃகு கம்பி சிறந்த செயல்திறன், எளிய செயல்முறை, நல்ல மேற்பரப்பு தரம், சீரான தடிமன் மற்றும் குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு அதிக இழுவிசை வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.தட்டையான எஃகு கம்பியுடன் ஒப்பிடுகையில், இது குறைந்த உழைப்பு உற்பத்தி தீவிரம், பெரிய ஒற்றை தட்டு எடை மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

சூடான உருட்டப்பட்ட கம்பி கம்பியின் விவரக்குறிப்பு அளவிற்கு குளிர்ச்சியாக வரையப்பட்ட பிறகு, அது மறுபடிகமயமாக்கல் அனீலிங் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது, பின்னர் உருட்டப்பட்ட மற்றும் இறுதி வெப்ப சிகிச்சை, மற்றும் தகுதியான தயாரிப்புகள் பெறப்படுகின்றன.முழு செயல்முறையும் இரண்டு வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும், இறுதி வெப்ப சிகிச்சையானது முக்கியமாக எண்ணெய் தணிப்பதன் மூலம் மார்டென்சைட் வலுப்படுத்தலைப் பெறுகிறது, பின்னர் தேவையான இயந்திர பண்புகளைப் பெற வெவ்வேறு வெப்பநிலை வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

இந்த செயல்முறை பெரிய உற்பத்தியாளர்களால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக பின்வருமாறு:
(1) இடைநிலை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது, உற்பத்தி திறனை குறைக்கிறது, உற்பத்தி செலவு மற்றும் தொழிலாளர் சக்தியை அதிகரிக்கிறது;
(2) இடைநிலை வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, குளிர் வரைதல் செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வேலை கடினப்படுத்துதல் விளைவு முற்றிலும் மறைந்துவிடும்;
(3) உற்பத்தியின் இறுதி இயந்திர பண்புகள் இறுதி வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையால் வரையறுக்கப்படுகின்றன.