సాగే ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్ అంటే ఏమిటి?

ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్ అధిక నాణ్యత వైర్ వ్యాసం ఫ్లాట్ మిల్లు ద్వారా ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్‌గా చుట్టబడుతుంది.ఏరోస్పేస్ గైడెన్స్ సిస్టమ్ మరియు మిలిటరీ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే అల్లాయ్ ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్, టైమర్ స్ప్రింగ్, ఆటోమొబైల్ వైపర్ ఫ్రేమ్ మరియు టెక్స్‌టైల్ పరికరాలైన నీడిల్ క్లాత్ రాక్, రీడ్ మరియు స్టీల్ షీట్ కాంప్రెహెన్సివ్ వంటి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్ విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది.
ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంతో వైర్ రాడ్‌ను రోలింగ్ చేయడం ద్వారా పెద్ద వెడల్పు మరియు మందం నిష్పత్తి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్ పొందవచ్చు.

ప్రస్తుతం, గుండ్రని ఉక్కు తీగను చదును చేయడం అనేది అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన ఉత్పత్తి పద్ధతుల్లో ఒకటి.ప్రారంభ దశలో, ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్ ప్రధానంగా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ద్వారా పొందబడింది.పెద్ద డ్రాయింగ్ ఫోర్స్, అధిక లూబ్రికేషన్ అవసరాలు, తీవ్రమైన అచ్చు నష్టం మరియు మొదలైన వాటి యొక్క ప్రతికూలతలు కారణంగా, అది క్రమంగా రౌండ్ స్టీల్ వైర్ యొక్క ఫ్లాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా భర్తీ చేయబడింది.ఫ్లాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా పొందిన ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్ అద్భుతమైన పనితీరు, సాధారణ ప్రక్రియ, మంచి ఉపరితల నాణ్యత, ఏకరీతి మందం మరియు చల్లని పని గట్టిపడే తర్వాత అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఫ్లాట్ స్టీల్ వైర్‌తో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ కార్మిక ఉత్పత్తి తీవ్రత, పెద్ద సింగిల్ ప్లేట్ బరువు మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

హాట్ రోల్డ్ వైర్ రాడ్ స్పెసిఫికేషన్ పరిమాణానికి చల్లగా డ్రా అయిన తర్వాత, అది రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ ద్వారా మృదువుగా ఉంటుంది, తర్వాత రోల్డ్ మరియు ఫైనల్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు పొందబడతాయి.మొత్తం ప్రక్రియ రెండు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ల ద్వారా జరగాలి, మార్టెన్‌సైట్ బలపరిచేటటువంటి ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ ద్వారా తుది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ జరుగుతుంది, ఆపై అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు వివిధ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్‌ను ఎంచుకోండి.

ఈ ప్రక్రియ ప్రధాన తయారీదారులచే విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఇది ప్రధానంగా క్రింది విధంగా లోపాలను కలిగి ఉంది:
(1) ఇంటర్మీడియట్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ ప్రక్రియను సంక్లిష్టంగా చేస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు శ్రామిక శక్తిని పెంచుతుంది;
(2) ఇంటర్మీడియట్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన పని గట్టిపడే ప్రభావం పూర్తిగా అదృశ్యమవుతుంది;
(3) ఉత్పత్తి యొక్క తుది యాంత్రిక లక్షణాలు తుది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ ద్వారా పరిమితం చేయబడతాయి.