Yaygın olarak takım çeliği olarak bilinen Yüksek Karbonlu Çelik (Yüksek Karbonlu Çelik), Karbon içeriği %0,60 ila %1,70 arasında, su verme ve temperleme.Çekiçler ve levyeler %0,75 karbon çeliğinden yapılmıştır;Matkaplar, kılavuzlar ve raybalar gibi kesici aletler %0,90 ila %1,00 karbon çeliğinden yapılır.
Galvanizli çelik telin yüzeyi pürüzsüz, pürüzsüzdür, çatlak, derz, karıncalanma, yara izi ve pas yoktur.Galvanizli tabaka düzgün, güçlü yapışma, dayanıklı korozyon direnci, mükemmel tokluk ve elastikiyettir.
Yüksek karbonlu çeliğin sertliği ve mukavemeti esas olarak çözeltideki karbon miktarına bağlıdır ve çözeltideki karbon miktarıyla birlikte artar.Karbon içeriği %0,6'yı aştığında sertlik artmaz ancak fazla karbür miktarı artar, çeliğin aşınma direnci bir miktar artar, plastisite, tokluk ve elastikiyet azalır.
Bu amaçla genellikle kullanım koşullarına ve çeliğin mukavemetine göre, tokluğa uygun farklı çelikler seçilir.Örneğin, az kuvvetle yay veya yay tipi bir parça yapmak için, daha düşük karbon içeriğine sahip 65 # yüksek karbonlu çeliği seçin.Genel olarak yüksek karbonlu çelik, elektrikli fırın, açık ocak, oksijen konvertörü üretiminde kullanılabilir.Daha yüksek kalite veya özel kalite gereksinimleri, elektrikli fırın eritme artı vakum tüketimi veya elektrikli cüruf yeniden eritme işleminde kullanılabilir.
Eritmede kimyasal bileşim, özellikle kükürt ve fosfor içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilir.Ayrışmayı azaltmak ve izotropik özelliği geliştirmek için külçe, yüksek sıcaklıkta difüzyon tavlamasına tabi tutulabilir (özellikle takım çeliği için önemlidir).Sıcak işlem sırasında ötektoid üstü çeliğin dövmeyi durdurma (haddeleme) sıcaklığının düşük olması (yaklaşık 800°C) gerekir.Dövme ve haddeleme sonrasında kaba ağ karbürün çökelmesi önlenmelidir.Isıl işlem veya sıcak çalışma sırasında yüzeyin dekarbürizasyonunu önleyin (özellikle yay çeliği için önemlidir).Sıcak çalışma sırasında çeliğin kalitesini ve servis performansını sağlayacak yeterli sıkıştırma oranının olması gerekir.
Gönderim zamanı: Ağu-14-2023