Yüksek karbonlu çeliğin kaynaklanması neden zordur?

Yüksek Karbonlu Çelik, yüksek karbon içeriğinden dolayı kaynaklanabilirliği zayıftır.Kaynak özellikleri aşağıdaki gibidir:
(1) zayıf termal iletkenlik, kaynak bölgesi ile ısıtılmamış parça arasında önemli sıcaklık farkı.Erimiş havuz aniden soğuduğunda kaynaktaki iç gerilim kolaylıkla çatlaklar oluşturabilir.
(2) söndürmeye karşı daha hassastır ve dikişe yakın bölgede martensit kolaylıkla oluşur.Yapısal gerilimin etkisiyle dikişe yakın bölge soğuk çatlağı üretir.
(3) yüksek sıcaklığın etkisiyle tanecik hızlı büyür, karbürün tane sınırında birikmesi ve büyümesi kolaydır, bu da kaynağın zayıflamasına ve kaynak bağlantısının mukavemetinin azalmasına neden olur.
(4) yüksek karbonlu çeliğin sıcak çatlak üretme olasılığı orta karbonlu çeliğe göre daha yüksektir
Yüksek karbonlu çelik, w(c)>%0,6 olan bir tür karbon çeliğidir.Orta karbonlu çeliğe göre sertleşme ve yüksek karbonlu martenzit oluşturma eğilimi daha yüksektir ve soğuk çatlak oluşumuna karşı daha hassastır.

Yüksek karbonlu çeliğin kaynaklanması neden zordur?

Aynı zamanda ITAB'da oluşan martenzit yapının sert ve kırılgan özelliklere sahip olması, bağlantının plastisitesinin ve tokluğunun azalmasına yol açmaktadır.Bu nedenle, yüksek karbonlu çeliğin kaynaklanabilirliği oldukça zayıftır ve konektörün performansını sağlamak için özel kaynak işleminin benimsenmesi gerekir.
Bu nedenle kaynak yapılarında genellikle nadiren kullanılır.Yüksek karbonlu çelik esas olarak döner miller, büyük dişliler ve kaplinler gibi yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren makine parçalarında kullanılır.
Çelikten tasarruf etmek ve işleme teknolojisini basitleştirmek için bu makine parçaları genellikle kaynaklı yapıdan yapılır.Ağır makine imalatında yüksek karbonlu çelik parçalar da kaynak sorunlarıyla karşılaşacaktır.
Yüksek karbonlu çelik parçaların kaynak işlemi yapılırken olası her türlü kaynak hatasının analiz edilmesi ve buna uygun kaynak işlemi tedbirlerinin alınması gerekmektedir.


Gönderim zamanı: Ağu-14-2023