نېمىشقا يۇقىرى كاربون پولاتنى كەپشەرلەش تەس؟

يۇقىرى كاربون پولات-تۆمۈرنىڭ كاربون مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا ، كەپشەرلەش ئىقتىدارى ناچار.كەپشەرلەش ئىقتىدارى تۆۋەندىكىچە:
(1) ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ناچار ، كەپشەرلەنگەن رايون بىلەن قىزىمىغان قىسىمنىڭ كۆرۈنەرلىك تېمپېراتۇرا پەرقى.ئېرىتىلگەن كۆلچەك قاتتىق سوۋۇغاندا ، كەپشەرلەشتىكى ئىچكى بېسىم ئاسانلا يېرىق پەيدا قىلىدۇ.
(2) ئۆچۈرۈشكە تېخىمۇ سەزگۈر بولۇپ ، يېقىن دېڭىز رايونىدا ئاسانلا مارتېنىت شەكىللىنىدۇ.قۇرۇلما بېسىمىنىڭ ھەرىكىتى سەۋەبىدىن ، يېقىن ئەتراپتىكى رايون سوغۇق يېرىق پەيدا قىلىدۇ.
(3) يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرىدىن ، ئاشلىق تېز ئۆسىدۇ ، كاربون يىغىلىپ ئاسان ئاشلىق چېگرىسىدا ئۆسىدۇ ، بۇ كەپشەرلەشنى ئاجىزلاشتۇرىدۇ ۋە كەپشەرلەش بوغۇمىنىڭ كۈچى تۆۋەنلەيدۇ.
(4) يۇقىرى كاربون پولاتنىڭ ئوتتۇرا كاربون پولاتقا قارىغاندا ئىسسىق يېرىلىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى
يۇقىرى كاربون پولات بىر خىل كاربون پولات بولۇپ ، w (c)>% 0.6.ئۇنىڭ ئوتتۇرا كاربون پولات-تۆمۈرگە قارىغاندا قاتتىق ۋە يۇقىرى كاربون مارتىنسىتنى شەكىللەندۈرۈش خاھىشى بىر قەدەر چوڭ بولۇپ ، سوغۇق يېرىقلارنىڭ شەكىللىنىشىگە تېخىمۇ سەزگۈر.

نېمىشقا يۇقىرى كاربون پولاتنى كەپشەرلەش تەس

شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، HAZ دا شەكىللەنگەن مارتېنىت قۇرۇلمىسىنىڭ قاتتىق ۋە چۈرۈك خۇسۇسىيىتى بار ، بۇ بوغۇمنىڭ سۇلياۋلىقى ۋە قاتتىقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.شۇڭلاشقا ، يۇقىرى كاربون پولاتنىڭ كەپشەرلەش ئىقتىدارى بىر قەدەر ناچار ، ئالاھىدە كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى قوللىنىپ ، ئۇلىغۇچنىڭ ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
شۇڭلاشقا ، كەپشەرلەش قۇرۇلمىسىدا ئادەتتە ناھايىتى ئاز ئىشلىتىلىدۇ.يۇقىرى كاربون پولات ئاساسلىقى قاتتىق قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق ماشىنا زاپچاسلىرىغا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن ئايلانما ئوق ، چوڭ چىشلىق چاق ۋە تۇتاشتۇرۇش قاتارلىقلار.
پولاتنى تېجەش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى ئاددىيلاشتۇرۇش ئۈچۈن ، بۇ ماشىنا زاپچاسلىرى دائىم كەپشەرلەنگەن قۇرۇلمىدىن ياسالغان.ئېغىر ماشىنا ياساشتا ، يۇقىرى كاربون پولات زاپچاسلىرىمۇ كەپشەرلەش مەسىلىسىگە دۇچ كېلىدۇ.
يۇقىرى كاربون پولات زاپچاسلىرىنىڭ كەپشەرلەش جەريانىنى قىلغاندا ، ھەر خىل كەپشەرلەش كەمتۈكلىرىنى تەھلىل قىلىپ ، مۇناسىپ كەپشەرلەش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك.


يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 14-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە