Плоский сталевий дріт згортається в плоский сталевий дріт за допомогою плоского стану високоякісного діаметра дроту.Плоский сталевий дріт має широкий спектр застосувань у промисловому виробництві, наприклад, аерокосмічна система наведення та легований плоский сталевий дріт, що використовується у військовій промисловості, пружина таймера, рама склоочисника автомобіля та текстильне обладнання, таке як стійка для голкової тканини, очерет і сталевий лист.
Плоский сталевий дріт з великим співвідношенням ширини до товщини та високою точністю можна отримати шляхом прокату дротяного стрижня з певним розміром.
В даний час плющення круглого сталевого дроту є одним з основних виробничих методів виробництва високоточного плоского сталевого дроту.На ранній стадії плоский сталевий дріт в основному отримували холодним волочінням.Через такі недоліки, як велике зусилля витягування, високі вимоги до мастила, серйозні втрати форми тощо, його поступово замінили процес плоского прокату круглого сталевого дроту.Плоский сталевий дріт, отриманий методом плоского прокату, має чудові характеристики, простий процес, гарну якість поверхні, рівномірну товщину та високу міцність на розрив після холодної обробки.У порівнянні з плоским сталевим дротом він має багато переваг, таких як низька трудомісткість виробництва, велика вага однієї пластини та висока ефективність виробництва.
Після того, як гарячекатана катанка проходить холодне витягування до розміру специфікації, вона розм’якшується шляхом рекристалізаційного відпалу, потім прокатки та остаточної термічної обробки, і виходять якісні продукти.Весь процес повинен пройти через дві термічні обробки, остаточна термічна обробка в основному через загартування в маслі для отримання зміцнення мартенситу, а потім вибрати різну температуру відпустки для отримання необхідних механічних властивостей.
Цей процес широко використовується великими виробниками, але він також має недоліки, головним чином:
(1) процес проміжної термічної обробки робить процес складним, знижує ефективність виробництва, збільшує собівартість виробництва та робочу силу;
(2) Після проміжної термічної обробки ефект загартування роботи, що виробляється в процесі холодного малювання, повністю зникає;
(3) Кінцеві механічні властивості продукту обмежені кінцевим процесом термічної обробки.
Час публікації: 14 серпня 2023 р