اعلی کاربن اسٹیل کو ویلڈ کرنا کیوں مشکل ہے؟

ہائی کاربن اسٹیل میں کاربن کی مقدار زیادہ ہونے کی وجہ سے ویلڈیبلٹی کم ہے۔ویلڈنگ کی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:
(1) خراب تھرمل چالکتا، ویلڈ زون اور غیر گرم حصے کے درمیان درجہ حرارت کا اہم فرق۔جب پگھلا ہوا تالاب تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، تو ویلڈ میں اندرونی دباؤ آسانی سے دراڑیں بنا سکتا ہے۔
(2) یہ بجھانے کے لیے زیادہ حساس ہے اور مارٹین سائیٹ قریب کے سیون زون میں آسانی سے بن جاتی ہے۔ساخت کے دباؤ کے عمل کی وجہ سے، قریب سیون زون سرد شگاف پیدا کرتا ہے۔
(3) اعلی درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، اناج تیزی سے بڑھتا ہے، کاربائیڈ اناج کی حد پر جمع ہونا اور بڑھنا آسان ہے، جس سے ویلڈ کمزور ہو جاتا ہے اور ویلڈنگ جوائنٹ کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔
(4) اعلی کاربن اسٹیل میں درمیانے کاربن اسٹیل کے مقابلے میں گرم شگاف پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
ہائی کاربن اسٹیل ایک قسم کا کاربن اسٹیل ہے جس میں w (c) > 0.6% ہے۔اس میں درمیانے کاربن اسٹیل کے مقابلے میں اعلی کاربن مارٹینائٹ کو سخت اور بنانے کا رجحان زیادہ ہے، اور یہ ٹھنڈے دراڑوں کی تشکیل کے لیے زیادہ حساس ہے۔

ایک ہی وقت میں، HAZ میں بننے والے مارٹینائٹ ڈھانچے میں سخت اور ٹوٹنے والی خصوصیات ہیں، جو جوڑوں کی پلاسٹکٹی اور سختی میں کمی کا باعث بنتی ہیں۔لہذا، اعلی کاربن اسٹیل کی ویلڈیبلٹی ناقص ہے، اور کنیکٹر کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے خاص ویلڈنگ کے عمل کو اپنانا چاہیے۔
لہذا، ویلڈنگ کی ساخت میں، عام طور پر شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے.ہائی کاربن اسٹیل بنیادی طور پر مشین کے پرزوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس میں زیادہ سختی اور لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے روٹری شافٹ، بڑے گیئرز اور کپلنگ۔
اسٹیل کو بچانے اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو آسان بنانے کے لیے، مشین کے یہ حصے اکثر ویلڈیڈ ڈھانچے سے بنے ہوتے ہیں۔بھاری مشینری کی تیاری میں، اعلی کاربن سٹیل کے حصوں کو بھی ویلڈنگ کے مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا.
ہائی کاربن سٹیل کے پرزوں کی ویلڈنگ کے عمل کو بناتے وقت، ویلڈنگ کے تمام ممکنہ نقائص کا تجزیہ کرنا اور متعلقہ ویلڈنگ کے عمل کے اقدامات کرنا ضروری ہے۔